激光粒度仪测试粒径分布(激光粒度仪测试结果分析)
激光粒度仪测试粒径分布(激光粒度仪测试结果分析)
激光粒度仪利用激光照射样品,通过散射光信号的强度与角度,测定样品中颗粒的粒径分布。它可以快速、准确地测试颗粒的大小、形状、浓度和分布等指标,广泛用于粉体、溶液和气溶胶的颗粒检测和分析。激光粒度仪的测试范围通常在几纳米到数百微米之间,具有无需物理接触、无需样品处理、样品重现性好等优点,被广泛应用于医药、化工、食品、环保等领域。
为什么用激光粒度仪测得的纳米材料粒径分布不是正态分布?在做实验前,老师说做的好的话可以是的的、
首先你思考一下,谁规定的纳米材料的粒度分布一定是正态分布的,有啥科学依据?现在很多人使用粒度仪,盲目的以为测试结果是正态分布的漂亮峰型就说明结果可信,这本身就是一个误会。这个误会来源于两点:1、做材料的人潜意识希望自己做出的粉体材料粒度分布均匀理想,期望测试出的结果是正态分布的。2、激光粒度仪本身测试有问题的时候有时会表现出测试结果乱峰(有多个微粉分布峰值,粒度分布曲线看起来不漂亮)。
所以,你需要从分散 *** 是否正确、样品自身分散性能、仪器状态是否正常、仪器操作及参数设置是否正确这几个方面分析仪器测试数据的可靠性。而不是看着峰型是否漂亮来判断结果可靠性。不要盲目相信"老师"。学习学习,学的是分析问题的能力,不是学习怎么出个好看的数据。
正态分布应该是最理想的状态,可是纳米材料本身粒径很小,自身不确定的因素就很多,即使在分散过程中都会发生团聚现象,而团聚的大小就不是人为能控制的,也不是肉眼可见的,只能说在一定程度上通过人为的因素使测量结果尽可能的好,而不是说做的好久可以,我们这边做的粒径分布没有一个图是正太分布的,但是纳米材料本身是符合我们实验要求的。如果光看图的话,我们这边的纳米材料都不合格。我们是做涂层的,样品都要先检测,检测不确定的进行合成实验,合成出来的性能合格就说明材料可用。而纳米粉体厂家提供的粒径我们基本上是只做参考的。
请问粒度分布图和分布表怎么分析?谢谢?
激光粒度分析仪KW510的粒度分布图和分布表分析:
首先要搞懂粒度分析图里面的名称概念都分别代表什么含义:
1. 分散介质:用于分散被测样品的液体介质。分散介质与被测颗粒不能发生化学反应,也不能溶解被测样品。
2. 测试范围:即所测粒径的区域,在软件的数据模板中选定。它与仪器的档位相对应。
3. 分散剂:能够改变颗粒与液体之间的介面状态,促进颗粒分散的化学物质。
4.分析模式:自由分布,即由无约束自由拟合算法所得的样品本身固有的自然粒度 分布。本软件中还有R-R分布和对数正态分布。
5. 样品浓度:光学浓度;遮光比。
6. 拟合误差:能谱数据向粒度分布数据转换时产生的计算误差。
参数定义:
1. D10或X10:颗粒累积分布为10%的粒径,即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的10%。
2. D50或X50:颗粒累积分布为50%的粒径。即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的50%。
3. D90或X90:颗粒累积分布为90%的粒径。即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的90%。
4. X[3,2]:表面积平均粒径,是粒径对表面积的加权平均,又称索太尔平均径。
5. X[4,3]:体积平均粒径,是粒径对体积(或重量)的加权平均,同上述Xav。
6.S/V:体积比表面积;单位体积颗粒的表面积。
7. DAV或XAV:颗粒群的平均粒径。
8. 等效直径:周长等效直径:dc=C/π(C:颗粒截面周长 )、 颗粒体积估算值: V=πda3/6、颗粒表面积估算值 :S=πda2
9. 形状分析数据:
l 球形度: Q=截面积等效直径/周长等效直径,球形度表征颗粒接近球形的程度。球体的球形度等于1;其他颗粒球形度小于1。
l 长宽比:L=颗粒长度/颗粒宽度,表征颗粒柱形的程度。
一般粒度分析仪是通过代表性地扫描颗粒数目进行统计,图中蓝色曲线代表每个粒度所占百分比,对应横坐标(粒度)和左边纵坐标(百分比);红色曲线代表粒度的累积百分比,对应横坐标(粒度)和右边纵坐标(百分比)。从图中可以看出,此颗粒较细,主要集中在50微米到150微米之间。
用激光粒度分布仪测硝酸铵溶液中的碳酸钙以及酸性不溶物的粒径
直接进粒度分布仪就可以,因为样量不大,不会造成干扰,具体多少每个粒度分布仪的要求是不一样的,你要看说明书。你这种情况可以不用分散剂,直接用吸管吸取一点带有碳酸钙以及酸性不溶物的液体进入粒度分布仪即可。
用激光粒度分布仪测硝酸铵溶液中的碳酸钙以及酸性不溶物的粒径
直接进粒度分布仪就可以,因为样量不大,不会造成干扰,具体多少每个粒度分布仪的要求是不一样的,你要看说明书。你这种情况可以不用分散剂,直接用吸管吸取一点带有碳酸钙以及酸性不溶物的液体进入粒度分布仪即可。
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